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Huile de rectification d'engrenages de précision DEPA.610MG - Fournisseurs et usine chinois pour une lubrification et un refroidissement améliorés

DEPA.610MG est une huile de base synthétique de qualité supérieure, enrichie en soufre actif et inactif, en graisses et en additifs extrême pression. Conçu pour des performances optimales, ce lubrifiant possède un point d'éclair élevé et des propriétés lubrifiantes supérieures qui préviennent efficacement la fusion locale entre les meules, les outils de coupe et les débris. Il en résulte une meilleure lubrification et une durée de vie prolongée des meules et des outils de coupe. Grâce à sa faible viscosité, DEPA.610MG favorise le refroidissement et la perméabilité lors des opérations de rectification à grande vitesse. Il est largement utilisé pour la rectification des métaux ferreux, tels que les engrenages et les vis sans fin, ainsi que pour la coupe du cuivre et d'autres métaux. Produit phare de fournisseurs chinois réputés, DEPA.610MG est fabriqué dans notre usine ultramoderne, garantissant une qualité optimale pour tous vos besoins d'usinage.

    Avantages
    • 🔧 Excellentes propriétés lubrifiantes et EP pour améliorer la finition de surface et le contrôle dimensionnel des composants.
    • 🔥 Point d'éclair élevé, faibles émissions de fumée et de brouillard d'huile, pour une sécurité accrue des utilisateurs.
    • 🗂️ Un seul produit convient à de nombreuses opérations, ce qui permet de minimiser les stocks d'huile.
    • 🛡️ Excellentes propriétés antirouille pour protéger les pièces métalliques de la corrosion même après usinage.
    Données typiques
    Test Unité Typique
    Densité / 0,84
    Viscosité à 40 °C CSt 9.6
    Point d'éclair ouvert ≥180
    Couleur / Jaune transparent
    Odeur / Bénin
    Bien que les informations et les chiffres présentés ici soient représentatifs de la production actuelle et conformes aux spécifications, de légères variations peuvent survenir. Aucune garantie, expresse ou implicite, n'est donnée quant à l'exactitude des informations ou à l'adéquation des produits.
    Prends soin de toi
    De petits détails qui vous évitent de gaspiller de l'argent inutilement.
    • Consultez des experts en lubrification, utilisez des lubrifiants aux spécifications appropriées et minimisez les types d'huile utilisés.
    • Avant chaque ravitaillement, nettoyez et essuyez les récipients et les outils tels que les pompes à huile et les pots d'huile.
    • Avant la vidange d'huile, la machine doit être nettoyée avec un solvant ; les produits de nettoyage solubles dans l'eau ne doivent pas être utilisés.
    • Si des anomalies sont constatées dans le produit huileux ou si le cycle de vidange est arrivé, un échantillon doit être prélevé et envoyé à une entreprise spécialisée pour analyse et décision.
    • Remplacez l'élément filtrant en même temps que chaque vidange d'huile.
    Foire aux questions
    Qu'est-ce qui rend cette huile de coupe adaptée à de multiples opérations d'usinage ?
    Cette huile de coupe offre une excellente lubrification, des propriétés EP (extrême pression) et une protection antirouille, ce qui la rend suffisamment polyvalente pour une large gamme d'opérations d'usinage. Sa viscosité équilibrée et sa formulation multifonctionnelle réduisent le besoin d'utiliser plusieurs huiles spécialisées.
    Pourquoi un point d'éclair élevé est-il important pour la sécurité des huiles de coupe ?
    Un point d'éclair élevé (≥ 180 °C) signifie que l'huile est beaucoup moins susceptible de s'enflammer dans des conditions d'usinage normales. Il réduit également considérablement les fumées et les brouillards d'huile dans l'environnement de travail, améliorant ainsi la qualité de l'air et la sécurité des opérateurs.
    Comment cette huile contribue-t-elle à protéger les pièces métalliques usinées contre la rouille ?
    Cette huile contient d'excellents additifs antirouille qui forment un film protecteur sur les surfaces métalliques, même après l'usinage. Cela contribue à prévenir l'oxydation et la corrosion pendant le stockage ou entre les étapes de production.
    Pourquoi faut-il éviter les produits de nettoyage hydrosolubles lors de la vidange d'huile ?
    Les produits de nettoyage hydrosolubles peuvent laisser des résidus d'humidité à l'intérieur de la machine, ce qui risque de contaminer l'huile neuve, de favoriser la formation de rouille et de réduire l'efficacité du lubrifiant. Il est recommandé d'utiliser des nettoyants à base de solvants afin de garantir un nettoyage et un séchage complets du système avant le remplissage.
    Comment savoir quand il est temps de changer l'huile de coupe ?
    Les signes indiquant qu'une vidange d'huile est nécessaire comprennent une décoloration visible, une odeur inhabituelle, une augmentation de la fumée ou des brouillards pendant le fonctionnement, ou une baisse des performances d'usinage. Il est également recommandé de respecter un calendrier de vidange d'huile et, en cas de doute, d'envoyer des échantillons à un laboratoire spécialisé pour analyse.
    Pourquoi est-il important de remplacer l'élément filtrant à chaque vidange d'huile ?
    L'élément filtrant retient les particules métalliques, les débris et les contaminants pendant le fonctionnement. S'il n'est pas remplacé, un filtre obstrué ou saturé peut réintroduire des contaminants dans l'huile neuve, réduisant ainsi ses performances et risquant d'endommager les composants de la machine. Le remplacement du filtre garantit une utilisation optimale de l'huile neuve.

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